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Syra Srl – L’Evoluzione Data-Driven nel Packaging Alimentare

  • Immagine del redattore: Nadia. comunicazione
    Nadia. comunicazione
  • 29 apr
  • Tempo di lettura: 3 min

Syra Srl rappresenta un’eccellenza nel settore dei contenitori per uso alimentare.

Con oltre vent’anni di know-how e impianti tecnologicamente avanzati, l’azienda ha costruito la propria reputazione sulla qualità certificata e sulla velocità di produzione. Tuttavia, in un mercato globale dove i margini sono compressi dall’aumento dei costi energetici, l’efficienza non è più solo un obiettivo operativo, ma un imperativo strategico. In questo contesto assume un ruolo fondamentale anche il monitoraggio continuo dei processi produttivi: le linee operano infatti 24 ore su 24, spesso senza presidio diretto da parte degli operatori. Disporre di strumenti che permettano di controllare costantemente i parametri di produzione consente quindi di mantenere la continuità operativa e garantire standard qualitativi elevati, intervenendo tempestivamente in caso di anomalie.


Il problema: La "Scatola Nera" dei Costi energetici ed il monitoraggio del processo

Nonostante l'alto livello tecnologico, Syra identificava una criticità fondamentale: l'ottimizzazione del costo al pezzo.

Senza un monitoraggio dettagliato, il consumo energetico delle isole di produzione, dei sistemi ausiliari e di condizionamenti di acqua e aria (fondamentali per mantenere costanti le proprietà dei polimeri durante il processo) rimane un costo aggregato.



L'Intervento: Monitoraggio Intelligente su 4 Capannoni

L'attività di innovazione si è concentrata sull'implementazione e miglioramento del sistema di monitoraggio già esistente, andandolo a suddividere per aree critiche:

  • Asset Produttivi:

Monitoraggio diretto delle isole di produzione per identificare il consumo reale per ciclo di lavoro.

  • Servizi Ausiliari:

Controllo dei sistemi di condizionamento e dei vari servizi ausiliari a supporto delle linee produttive, spesso responsabili di "carichi fantasma" o inefficienze nascoste

  • Infrastruttura:

Analisi dei quadri generali nei 4 capannoni per una visione olistica del prelievo energetico.


L'Innovazione di Sistema e il Fattore Umano: verso la Fabbrica Intelligente

Un sistema di innovazione (Innovation System) non è composto solo da sensori, ma dalla capacità dell'organizzazione di assorbire la tecnologia. Qui entra in gioco la figura di Filippo (responsabile ingegnerizzazione dei processi), il cui feedback è il termometro del successo del progetto.


La domanda posta a Filippo “Trovi l’interfaccia della piattaforma user-friendly e chiara per estrarre i dati, comprenderli e intraprendere scelte più consapevoli?” evidenzia il cuore della Digital Transformation.

“Con la piattaforma On-Board abbiamo individuato una soluzione smart e flessibile, in grado di rendere i dati facilmente disponibili e pronti per l’analisi e la consultazione. Inoltre, grazie al supporto costante del team di sviluppo di Innovation System, siamo riusciti a personalizzare la piattaforma in base alle nostre specifiche esigenze e ad acquisire rapidamente le competenze di base per effettuare in autonomia piccole modifiche e implementazioni.”

L'azienda passa da una gestione reattiva a una gestione proattiva:


  1. Monitoraggio:

Le linee di produzione sono fortemente automatizzate ed il monitoraggio h24 permette il controllo del processo anche da remoto


  1. Consapevolezza:

Sapere esattamente quanto incide il costo energetico sul singolo pezzo e sapere quando il processo è soggetto ad anomalie che possono compromettere la qualità del prodotto finito.


  1. Azione:

Dopo l’individuazione del problema / inefficienza, avere la capacità di agire in maniera mirata per correggere ed ottimizzare il processo. 

Questo progetto e la fiducia instaurata con il cliente funge da abilitatore per futuri sviluppi innovativi.



Il caso Syra Srl dimostra che l'innovazione nei sistemi produttivi moderni non passa solo dall'acquisto di nuovi macchinari, ma dalla capacità di estrarre intelligenza da quelli esistenti. La tecnologia di monitoraggio, unita a un'interfaccia accessibile per il management, trasforma l'efficienza energetica in un vantaggio competitivo misurabile e sostenibile.




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